濟(jì)南鋁板壓鑄10大缺陷及防治方法

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外觀檢查：濟(jì)南鋁板鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣的無(wú)方向性的紋路，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。

1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：模溫過(guò)低。澆道設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口位置不良。料溫過(guò)低。填充速度低，填充時(shí)間短。

2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過(guò)多或涂料質(zhì)量較差，解決和防止的方法如下：調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置。提高模溫。調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力。適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。

3.外觀檢查：鋁板壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。壓鑄模腔表面有裂紋。壓鑄模預(yù)熱不均勻。

4.冷隔。外觀檢查：鋁板壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細(xì)小而狹長(zhǎng)，有時(shí)交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開(kāi)的可能。

5.縮陷(凹痕)。外觀檢查：在鋁板壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(狀如盤(pán)碟)。

6.印痕。外觀檢查：鋁板鑄件表面與壓鑄模型腔表面接觸所留下的痕跡或鑄件表面上出現(xiàn)階梯痕跡。

7.產(chǎn)生的原因如下：在鋁板壓鑄模型腔表面有金屬或非金屬殘留物;澆注時(shí)先帶進(jìn)雜質(zhì)附在型腔表面上。

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