隨著鋁板加工業(yè)的不斷發(fā)展，鋁陽極氧化技術(shù)作為鋁板表面處理的新興技術(shù)，已經(jīng)成為鋁板加工過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。鋁板制品通過鋁板廠家的表面處理后，大大提高了耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能，更加可以著上各種美麗鮮艷的色彩。適應(yīng)時代美感的要求，因而鋁板的應(yīng)用價值大大提高。

濟南鋁板合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。鋁板合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁板一般都要進行表面處理。因此，鋁板陽極氧化表面處理是鋁板合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。鋁板合金在H2SO4溶液中進行陽極氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，著色性能好，特別適用于鋁板的氧化處理。

濟南鋁板陽極氧化電解著色生產(chǎn)工藝中十分注意做到：鋁板著色均勻穩(wěn)定并把色差控制在一定的范圍內(nèi)，減少著色缺陷的產(chǎn)生，在實際的生產(chǎn)過程中，首先在加強陽極氧化工藝操作的控制，另外及時了解染不上色的產(chǎn)生原因并妥善解決處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我們總是及時處理鋁板陽極氧化著色出現(xiàn)的缺陷，采取對應(yīng)的措施后，鋁板著色產(chǎn)品的質(zhì)量一定能夠穩(wěn)定控制，達到顧客滿意的要求。

濟南鋁板主要采用電解著色，其方法是在含有金屬離子的溶液中，通過電流的作用，金屬離子還原生成金屬（或金屬氧化物）沉積在氧化膜底部，由于沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。溫度對鋁板陽極氧化膜性能影響顯著：溫度過高，氧化膜耐磨性、耐蝕性降低，且成膜困難；溫度過低，膜層透明度降低，著色性能差，脆性增強，易開裂。為控制溫度20±2℃，必須建立冷卻循環(huán)系統(tǒng)。著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內(nèi)，以滿足消費者的要求。這就要求鋁板廠家，在對型材進行電解著色表面處理時，加以研究和防范。