濟南鋁卷在制造時有哪些浪費？

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濟南鋁卷制造過程中的浪費現(xiàn)象在每個鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都或多或少地存在，下面我們就給大家總結(jié)一下具體有哪些浪費？

首先是鋁卷直接生產(chǎn)浪費，最典型的是工作超進度，造成產(chǎn)品的積壓，增加產(chǎn)生、挪動或堆放產(chǎn)品的工作。停工造成的浪費，停工除訂單不足、計劃排產(chǎn)不當外，還有一些其它因素，如生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機器設(shè)備故障、缺料、生產(chǎn)計劃安排不均衡使機器閑置等等。停工造成的直接后果就是生產(chǎn)能力浪費，人工成本、設(shè)備空轉(zhuǎn)等各種成本的增加。

濟南鋁卷搬運環(huán)節(jié)上的浪費，例如因工序或物料設(shè)置不合理造成的多次重復(fù)裝卸，用人力搬運等。過分精加工指在國標或客戶要求標準之上以更加嚴格的標準生產(chǎn)和驗收產(chǎn)品；人為地提高產(chǎn)品生產(chǎn)難度而造成不必要的浪費，使用多余的作業(yè)時間和相關(guān)設(shè)備，造成額外人力成本、生產(chǎn)資源及水電等費用的增加，及加工管理工時的增加；另外在時間上的浪費還將直接影響到生產(chǎn)進度及交貨期限。

濟南鋁卷在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)次品或廢品的原因是多方面的，也是再所難免的，次品或廢品直接影響公司的生產(chǎn)和銷售；次品返工、服務(wù)等相關(guān)工作使成本增加，如工時、人力、工具、設(shè)備、管理費用等成本的增加，客戶服務(wù)成本的加大等。

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